它是用固体状的粉末涂料来代替液体状的溶剂型涂料,靠高电压使粉末涂料带负电,借于静电引力吸附在接地的被涂工件表面,加热熔融(或固化)后而获得涂膜的方法。
静电喷塑是一种新工艺,所用的粉末涂料不含溶剂和分散介质等液体成分,使用时不需要稀释和调整粘度,本身不能流动,熔融后才能流动,不能像液体涂料那样粘在工件表面。因此,静电喷塑具有涂装效率高,涂膜性能优良,无溶剂挥发,环境污染甚少,能源消耗省,工艺简单,生产周期短,涂装成本低,易于实现涂装自动化等特点。
粉末涂料的静电喷涂称为喷塑,其原理:是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其过程是:粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪,在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压,由于电晕放电,在其附近产生密集的电荷,粉末由枪嘴喷出时,形成带电涂料粒子,它受静电力的作用,被吸到与其极性相反的工件上去,随着喷上的粉末增多,电荷积聚也越多,当达到一定厚度时,由于产生静电排斥作用,便不继续吸附,从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层,然后经过高温使粉末熔融、流平、固化,即在工件表面形成坚硬的涂膜。
静电喷塑与传统的镀锌工艺相比较:
1、镀锌腐蚀滤袋而喷塑不腐蚀滤袋滤袋寿命延长。
2、涂层外观质量优异,附着力及机械强度强。
3、涂层耐腐耐磨耐温能力高出很多。
4、施工简便
5、有些施工场合已经明确提出必须使用静电喷塑工艺处理。
静电喷塑的工艺流程:
1、前处理(除油、除锈、磷化)
2、静电喷涂。(本公司采用聚酯粉末)
3、高温固化(一般为180~260度)
4、出炉冷却。
普通钢托盘经过静电喷塑加工后,优点有防静电、防锈、增加荷载能力、防水等,经过静电喷塑加工后,托盘的本身外表会比较光滑,配上颜色的配搭,安装完工大大提高其美观度。